Cómo construir una caja de subwoofer con puertos

Cómo construir una caja de subwoofer con puertos

¿Necesita una caja secundaria pero no quiere gastar mucho? En este artículo, explicamos cómo construir una caja de subwoofer con puertos sin necesidad de todas las costosas herramientas profesionales.

Por supuesto, necesitará algunas herramientas, como un taladro, una sierra de vaivén y algunas otras piezas, pero esta es la forma menos costosa de construir cajas de subwoofer personalizadas desde cero.

Conseguir que su caja secundaria esté bien es increíblemente importante, ya que puede tener un efecto dramático en la salida de su subwoofer. Tiene que ser del tamaño correcto, e incluso el puerto puede tener diferentes efectos si lo colocas en diferentes lugares.

En este artículo, lo guiamos a través del proceso completo para construir una caja de subwoofer con puertos. Sin embargo, antes de comenzar, si desea construir un recinto sellado, puede seguir los pasos con una ligera diferenciación.

Es más o menos la misma forma de ensamblarlo, pero por supuesto necesitará menos piezas de MDF y en realidad será más fácil de construir.

El costo de las piezas debería rondar los $30 y no debería llevarte más de una hora armarlo todo, una vez que lo tengas todo listo en casa.

Entonces, con todo lo dicho, veamos cómo construir su propia caja de subwoofer con puerto personalizado.

Herramientas que necesitará

• Taladro eléctrico
• Rompecabezas
• Tornillos para madera de 2″
• Papel de lija
• Cola para madera
• calafateo de silicona
• 2 publicaciones vinculantes
• Lápiz
• Alfombra insonorizante
• Alfombra de la caja del altavoz (opcional)
• Adhesivo (opcional)

Cómo construir una caja de subwoofer con puertos

Determine el tamaño de gabinete que necesita/quiere

Cuando busque un subwoofer, tome nota del tamaño de caja recomendado por el fabricante. El volumen de la caja (pies cúbicos) le indica el tamaño que debe tener la caja para obtener el máximo rendimiento del subwoofer.

Todos los fabricantes de subwoofers ofrecerán cajas de subwoofer de tamaño mínimo y máximo, y no debe construir una caja secundaria fuera de estas pautas.

Si no está seguro del tamaño exacto de la caja de subwoofer personalizada que desea construir, debe ir a esta calculadora de caja de subwoofer e ingresar sus datos en la calculadora en línea. Agregue todos los detalles que pueda en las pestañas "Caja", "Subwoofer" y "Puerto" y calculará el tamaño perfecto que debe tener su caja de subwoofer personalizada.

Es una gran herramienta e incluso diseñará una caja de subwoofer con puerto verdaderamente personalizada, en la que puede desplazar el orificio de montaje del subwoofer y colocar el puerto en el lado que elija.

Hay una opción para doble espesor en el panel frontal. Recomendaría esto ya que hará que su caja sea más fuerte para sostener su subwoofer en su lugar.

Una vez que ingrese todas sus especificaciones en la calculadora, la diseñará para usted con los recortes de tamaño que necesita. Y lo mejor de todo, te mostrará tu diseño en 3D.

Lleve las medidas de su caja a la ferretería para obtener cortes

Cuando esté satisfecho con el plano y las medidas de la caja del subwoofer, querrá tomar las medidas recortadas e ir a la ferretería para obtener su MDF y otras herramientas y brocas.

La calculadora de la caja secundaria le dirá el grosor óptimo que debe tener el MDF, y será alrededor de ¾”. Cualquier lugar alrededor de este grosor será perfecto, pero no iría tan bajo como ½ "ya que sería demasiado delgado.

Si vas a Lowes o B&Q en el Reino Unido, es probable que te corten los costados a tu medida. Si no, tendrás que cortarlo a la medida tú mismo. De cualquier manera, siempre compre un poco más, ya que necesitará un poco de madera de repuesto para trabajar como mínimo.

Prepare los bordes del panel y dibuje el contorno del panel y las ubicaciones de los puertos

Ya sea que la ferretería corte los paneles o que lo haya hecho usted mismo, debe asegurarse de que los bordes estén bien y rectos. Revíselos todos y tal vez lije cualquier plumón que tenga un borde áspero que sobresalga.

Ahora es el momento de dibujar el diseño del frente, la parte posterior y los lados de las paredes exteriores de su caja secundaria y la pared con puertos. Dibuje el contorno en el panel inferior, solo para que sepamos dónde perforar los agujeros previos.

Perfore orificios previos a través de los paneles superior e inferior

Lo primero que debe asegurarse, siempre que esté taladrando, siempre tenga algo de MDF de desecho debajo para que taladre en eso en lugar de en su banco de trabajo.

Una vez que haya dibujado el contorno de todos los paneles en el interior de su panel inferior, tome la parte superior y alinéela exactamente con la parte inferior y taladre ambos con la broca de perforación previa. Hacerlo de esta manera es más rápido y obtienes los orificios para tornillos exactamente en la misma ubicación en la parte superior e inferior.

Luego, en el exterior de los paneles superior e inferior, desea perforar un avellanado, para que los tornillos no sobresalgan cuando los taladre. Asegúrese de perforar todos los orificios en la parte superior e inferior, y cuando haya terminado, es hora de lijarlos para que no sobresalgan partes afiladas.

Atornille y pegue los paneles con orificios juntos

Ahora es el momento de perforar los agujeros en los lados, donde se atornillarán los tornillos. Ahora, debido a que estamos haciendo esto con MDF, es importante perforar los agujeros piloto en el borde con el mayor diámetro posible.

Esto se debe a que el MDF es bastante débil cuando se taladra en los bordes, y si los tornillos son un poco más grandes que los orificios guía que perfora, podría romperse el MDF. El tornillo solo necesita ser un poco más grande que los orificios; siempre que los tornillos sujeten un poco y el pegamento, el ajuste será seguro.

Primero debes hacer las dos partes de tus paredes portadas. You should already have your pre holes drilled in place. Now put the four screws in on the outside of your panel ready to be drilled through, then run some wood glue down the edge of the other piece.

When you have it all lined up, drill the four screws in tightly. It’s best to drill the 2 outside screws in first so you don’t go out of line as you drill them in.

Once the ported walls are secured, you should fill the countersunk screw holes with a filler. You should also make sure the L-shaped interior edges of your sub box are rounded as much as possible.

The rounder the ported wall is the smoother the soundwaves will be able to travel. When this is done you can leave the ported wall until you have the outside edges and bottom secured together.

Now Fix The Rest of Your Panels as You Build Your Custom Subwoofer Box

Now you’ve got your ported panels ready, it’s time to build the side panels together and then fix them to the bottom panel.

To do this, you need to line up the bottom piece with each wall (one at a time), where it will sit. Then drill through the pre-holes and down into the left, right, front and back wall edges, where the screws will go.

Now you can start fixing the sides together. First, get the left and back – run some glue all the way down the joint and then line them up perfectly, put the screws in and then drill the screws in tightly. Any excess glue that protrudes from the joint, just wipe it down with your finger and this will help seal the joints further.

As you fix all panels together, run some silicon caulk down each edge to secure each joint. Do this with every panel joint.

Now do the same with the right and back so you now have 3 pieces glued and screwed tightly together.

Now it’s time to screw the bottom on. Again, make sure it’s turned around the right way so you can put the bottom piece on top of the 3 walls (this makes it easier to drill the screws in). Then put all the screws in the bottom so they’re ready for when you drill them into the sides.

Then run some glue down the three edges that you’re fixing together, sit the bottom on top of the 3 sides and screw all screws into each pre-hole and make sure they’re all tight. Again, run your finger down the joint to wipe away any excess glue.

Now you can do the same with the L-shaped ported piece, always making sure you wipe away the excess glue.

Now, do the same with the top. This should be screwed and glued onto the side and ported edge so you now have a closed subwoofer box with the ported gap on the front to the side.

Cut Out Wire Terminal Connection Points

Many people go with a terminal cup to wire a subwoofer up, but I don’t recommend these. They’re made of thin plastic and air will get out of your sub box if you use them, so I don’t recommend using them.

Instead you should use 2 Binding Posts for your connectors. For this you should drill 2 holes into the back of your subwoofer box.

The 2 holes should be slightly smaller than the diameter of your binding posts, and then you need to thread the binding posts into your back panel and secure them in tightly.

Drill the holes as close as possible to where your speaker wire terminals are in your subwoofer. And if the wires are to sit on the base of your enclosure, it’s a good idea to stick some sound deadening material under them so you dampen the rattle.

Cut The Subwoofer Mounting Hole on The Front Panel

You should have everything together, except the top and your mounting hole where the subwoofer will sit in your custom box. Now it’s time to cut the mounting hole in your custom subwoofer box.

You could do this before you build all your subwoofer box together, but unless you have a professional set up, you will need a clamp and some space under the front panel to make it possible to cut the hole out.

The first thing you need is the actual center point of your front. To do this, get a straight edge so you can draw diagonal lines from all four corners to the opposite corners. The meeting point of these will be your center point.

Drill a small hole in the center point, so you can drill your compass template into this to get your perfect circle.

Now you need a spare piece of thin cardboard that’s longer than 50% of your cutout diameter. My Kicker 43CVR124  CompVR has an 11” cutout diameter, so I will use this as an example.

In your spare piece of cardboard, pierce 2 small holes that are just over half the length of your cutout diameter. Mine is 11”, so my 2 holes are 5.55” apart.

Now drill a screw through one hole into the center point hole that you just drilled in your sub box. And with a pencil piercing through the other hole, move your cardboard around in full circles, so you draw an 11.1” circle on the front of your sub box.

*You can do this with a compass if you have one large enough.

Now, measure your circle to make sure it’s exactly the size of your cutout diameter. If it isn’t you must have drilled the 2 holes in your cardboard the wrong distance.

Next, drill a large enough hole close to the edge of your circle (on the inside), so you can get your jigsaw inside.

Now with your jigsaw, you need to cut right around the inside of the circle you have drawn. It’s important not to cut exactly on the line as this might end up being too big, and you can always shave more off if it’s too small.

Once you’ve cut the hole, sand it down so you don’t have any rough edges. Then clean out the insides with a vacuum cleaner so there are no loose wood shavings.

Time To Test Your Math and Carpentry Skills

Now it’s time to test your math and carpentry skills and sit your subwoofer in to make sure you have the right size mounting hole for your subwoofer. And that’s it you’re now a master at building a subwoofer boxes.

Basically, that’s how to build a ported subwoofer box. You can finish the exterior if you like. The countersunk screw holes don’t have to be filled on the exterior, but if you paint it, it would be a good idea to.

Or if you want to do the best job possible, you could cover the exterior with some vibration reduction carpet. This will ensure you get the best sound from your newly built sub box.

Installing Your Newly Built Subwoofer Box

You should really know where you intend to install your subwoofer box, and this obviously depends on the type of vehicle you have and the space you have available.

Wherever you intend to install your sub box, it’s best to put some sound deadening material under the bottom so it’s sitting on some.

Also, if the back or any side of your subwoofer box is tight against a wall of your vehicle, put some sound deadening material between your box and car interior. This will ensure you cut out the vibrations, and increase the clarity of your bass from your new installation.

All Done!

Having read through this step-by-step guide you now know how to build a ported subwoofer box. Of course, the steps to building a sealed subwoofer box are the same, but you’ll need less timber and it will be easier to do.

As long as you go to the Sub Box Calculator and put the correct specifications in, you can’t go wrong for your panel cutouts.

It can be a little awkward when you’re first putting cutouts together, but as long as you make sure the joints are exactly matched, your new custom subwoofer box will come out perfect.

And the best thing is, now that you know how to build a subwoofer box, you can build them for your friends and make some extra cash!

Have you built your own custom sub box? If so, how did it go? Please share your story in the comments section below to help anyone intending to do it in the future.