Herramientas de termoconformado de plástico
El termoformado es un método altamente técnico a través del cual se reciclan los plásticos. Se trata de calentar el plástico a una temperatura que hace que sea fácil de moldear y ponerla en moldes de utilizarlo para crear productos . A nivel industrial , el proceso requiere de herramientas y maquinaria pesada para calentar y formar el plástico y luego recortar de acuerdo con la forma del molde para la producción en masa . Requisitos
termoformado es un proceso avanzado que requiere grandes, equipos y maquinaria complicada . Hay algunas características básicas que los clientes buscan cuando está de compras para una buena máquina de termoformado de plástico. Ellos quieren una herramienta que es fiable , económico y fácil de usar. El equipo debe ser energéticamente eficiente y producir pocos residuos . Los clientes también quieren una máquina de termoformado que requerirá un mínimo de formación para los empleados antes de aprender a usarlo. Debe permitir el cambio rápido de moldes para ahorrar tiempo y debe ocupar menos espacio.
Termoestables
termoestables están ganando cada vez más popularidad como material de utillaje para termoformado de alta gama industrial y material de embalaje . Los dos termoestables más utilizados son los compuestos de moldeo epoxi de dos componentes de poliuretano y junta stock . El uso de estos métodos puede reducir los tiempos de entrega de herramientas de manera significativa. Los materiales termoestables en uso hoy en día son muy durables y son ideales para la producción en serie y prototipos. También pueden ser utilizados para formar partes claras , de alto brillo , ya que se pueden pulir muy fácilmente . La herramienta epoxi tiene especificaciones tales como dureza Shore 90D , una temperatura de transición vítrea de más de 403 F y una resistencia a la compresión de más de 36.000 psi.
Poliuretano
placas de poliuretano tienen una baja porosidad y son fáciles de mecanizar. Pueden ser utilizados para hacer herramientas para la formación de bandejas de médicos y electrónicos claras , de paredes delgadas hechas de PC y PETG . Las herramientas tienen especificaciones tales como dureza Shore 85D y la temperatura de transición vítrea de 206 F. Las placas de PUR tienen una excelente definición de los bordes , además de resistencia a la abrasión . Los tableros de PUR son también ideales para el acabado de la herramienta debido a sus superficies lisas y el acabado no poroso . También son fáciles de reparar o modificar para otros fines.
FDM Tecnología
El modelado de depósitos fusionado la tecnología (FDM ) permite la creación de moldes de termoformado funcionales que otros tecnologías no pueden manejar. Las herramientas se crean porosa para evitar que el aire quede atrapado entre la población general y la superficie de la herramienta cuando el termoformado parte prototipo con buen detalle . Esta característica única también lo hace ideal para la formación de vacío , porque no hay necesidad de formar orificios de vacío . Como resultado , estas herramientas ofrecen un excelente detalle de características y ciclos de vacío rápido y ahorrar el tiempo y la energía necesaria para perforar orificios de ventilación.