Las desventajas de Moldeo por Compresión

El moldeo por compresión es el proceso de aplicación de calor a una resina de plástico de base , utilizando la presión hidráulica para crear una forma básica . Esto se produce cuando el calor se funde la resina y la presión posterior obliga al líquido maleable en un molde en particular. Este proceso se lleva a cabo en un molde de compresión y se utiliza tradicionalmente para el moldeo de materiales termoestables . Estos forman la resina inicial o líquido, pero sus propiedades dictan que , una vez establecido y se cura a través del proceso de moldeo por compresión , no pueden ponerse a cero . Inadecuado para diseños complejos

Si bien hay tres tipos básicos de moldes utilizados en el moldeo por compresión ( flash, positivos y semi - positivos) , ninguno de ellos se prestan para moldeo parte compleja o complicada . Debido a la complejidad de los procesos implicados , los moldes tienen que seguir siendo simple de función . Esto hace que las limitaciones a los productos que un molde puede crear. Los moldes son históricamente orientados a diseños simples y la producción en masa .
Eficacia Low Cost
compresión moldeo gira resina en formas rígidas.

Debido a la naturaleza firme del material normalmente utilizado para el moldeo por compresión , no es un proceso particularmente rentable . El problema principal es que el material termoestable es rígido cuando se establece y por lo tanto no pueden ser fundidos en el caso de piezas rechazadas o insatisfactorios . En este caso, cualquier pequeño defecto en el objeto moldeado no se puede reparar o volver a procesar , y este factor es directamente responsable de la pérdida de dinero, material, tiempo y mano de obra .
Daños

Ciertos componentes dentro del molde de compresión son vulnerables y susceptibles a la rotura cuando el artículo acabado se retira de los equipos . El pasador eyector es uno de tales componentes , situado en la base del molde . Después de la prensa hidráulica en el molde ha comprimido el plástico , se expulsará el producto acabado , y esto se repite cada vez que se lleva a cabo el proceso . Tal uso repetitivo puede llevar al desgaste y en última instancia al fallo de un componente .
Proceso Duración

El ciclo del proceso de moldeo por compresión puede tardar entre uno y seis minutos, en función del producto y el acabado deseado . Por lo general , el ciclo tomará entre tres y cuatro minutos, y esto hace que sea más tiempo que el moldeo por inyección . El ciclo medio de moldeo por inyección es de aproximadamente dos minutos, y en el caso de la producción en masa de un solo elemento , el tiempo puede ser un factor significativo .